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Das Schweizer Unternehmen Interglass Technology AG hat eine neue Technologie zur Herstellung von Gleitsichtgläsern entwickelt.
Die revolutionären Vorteile: Dank des neuen Systems lassen sich qualitativ hochwertige Kunststoffbrillengläser schneller, kostengünstiger und ohne Materialabfälle produzieren.
Technologie
System:
Vollautomatisiertes Produktions- und Veredelungssystem, bestehend aus
Giesstechnik:
Monomer wird zwischen zwei Formschalen injiziert. Die Gussformen bilden die richtige Geometrie gemäß Rezept ab. Das Brillenglas härtet unter UV-Licht innert Sekunden aus.
Software:
Minimaler Schulungsbedarf. Rezept-Einspeisung von Hand, über Diskette, CD, USB oder LAN-Netzwerk.
Software-Option:
Auftragseingabe und Controlling über ERP des Kunden.
Taktzeit:
96 Sekunden pro Brillenglas unveredelt
(durchschnittlich 90 sek.)
Produktionszeit:
ca. 35 min. pro Glas unveredelt, mit Veredlung ca. 60 min
Kapazität:
300 Brillengläser pro 8-Stunden-Schicht
Platzbedarf:
25 m²
Standards:
CE, UL
Benötigte Mitarbeiter:
Einer pro Schicht
Benötigte Produktionsmittel:
Monomer (UV-aushärtbares Monomer Mid-Index LCM 118), Betriebsmittel zur Veredelung.
Werkzeuge:
456 Formschalen für Basisdesign.
Fertigungsbereich
Dioptrien:
S: -6 D bis +4 D
C: 0 D bis +2 D
Add: +1 D bis +3 D in 0.25 D Schritten.
Durchmesser:
75, 70, 65, 60 mm
Mittendicke:
mind. 1.7 mm, mit Dickenreduktionsprisma
Randdicke:
mind. 0.9 mm
Brechungsindex:
1.56
Spezifisches Gewicht:
1.18 g/cm³
Abbezahl:
40
UV-Schutz:
100 %, Kante bei 380 nm
